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    立磨减速机渗漏油治理

    2017-12-20 13:33:41 高合传动 ghgear.com 阅读

    1、设备简介及问题说明


    减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加扭矩。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。而减速机作为工业企业的重要传动设备,一旦漏油,不仅造成经济损失,严重时会引起减速机缺油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,导致设备事故。严重影响企业的安全生产。


    2、减速机渗漏原因分析及危害


    1)、原因分析:


    a. 齿轮啮合产生的摩擦振动是导致减速箱渗漏的重要原因之一,齿轮箱在运行过程中,由于传动部件在设计、安装、调试、运行等过程中都有可能产生精度偏差和不合理应力,尤其是齿轮间啮合产生的摩擦和振动极易造成齿轮轴的轴承位及轴承室的磨损,从而导致齿轮箱动密封和静密封的渗漏现象。


    b.齿轮箱内外产生压差,运转过程中由于摩擦生热及环境温度影响,齿轮箱温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,机内压力逐渐加大,机温越高,压差越大,造成润滑油在升温变稀后从缝隙泄露。


    c.在制作过程中未能良好的消除内应力,发生变形,产生间隙渗漏。


    d.观察孔太薄,结构不合理,易变形,润滑油从接触缝隙中渗漏。


    e.加油量太多,箱体没有回油槽,易造成大量润滑油飞溅并聚集在轴封、结合面处,在压差作用下产生泄露。


    f.密封元件质量不过关或加工精度不够,造成密封部位配合密封不好,产生间隙、泄露。


    g.受不良润滑影响,导致振动加大,渗漏点增多,同时加快部件之间的磨损,温升过快,加速油品渗漏甚至油品报废。


    2)渗漏的危害:


    a. 减速机、油品的浪费,每年给企业造成几十万甚至上百万的油品采购费,而且污染环境。


    b.极易发生因缺油造成减速机传动部位的干磨损现象,导致停机停产,影响企业正常生产。


    c.极易造成火灾的重大隐患,增加设备维护管理的难度。


    d.增加了一线人员的劳动强度,尤其是在卫生清洁方面。


    e.影响企业的良好形象和荣誉,不能实施有效的展示和宣传。


    3、传统处理方法


    传统方法一般是停机采用更换密封圈和密封胶重新密封,不但需要占用大量停拆卸时间,频繁的更换密封圈或重新涂抹密封胶还极易造成上下压盖的配合尺寸产生偏差,导致磨损,同时增大了后期运行中再次渗漏的几率。


    4、福世蓝技术修复工艺


    采用高分子复合材料进行现场渗漏治理,无需对设备进行大量拆卸,治理周期短,大大地降低了时间及劳动成本,可短时间内实现设备运行,避免了因停机停产造成的损失,而且高分子材料具备良好地粘接力及拉伸强度,可一定程度的克服减速机震动造成的不良影响。而传统处理方法多无法进行快速有效的现场治理,高分子修复材料的出现则在很大程度上帮助企业优化了减速机渗漏治理管理手段。


    施工步骤:


    (1)使用磨光机、砂纸等工具打磨表面,并用无水乙醇清洗干净。


    (2)按照规定比例调和福世蓝25551快速固化材料,并涂抹在渗漏位置,达到快速封堵效果。


    (3)按2:1比例调和福世蓝2296高分子复合材料至无色差。


    (3)将2296材料覆盖在25551材料表面。


    (4)待材料固化后可投入使用。


    5、总结:


    使用福世蓝高分子材料进行立磨减速机渗漏治理,能够较大程度的缩短停机时间,降低劳动强度,节省拆装成本。可以用最低的时间及劳动成本完成问题处理,达到治理效果。


        本页介绍了立磨减速机渗漏油治理的相关内容,如果您对立磨减速机想做进一步了解,可以来电咨询关于立磨减速机产品,上海高合机械有限公司技术工程师尽责为您服务,解决立磨减速机使用过程中遇到的问题.购买立磨减速机请认准高合传动品牌.


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